В нашей жизни очки играют немаловажную роль как для людей с плохим зрением, так и для тех, кто предпочитает частое их использование для защиты от солнечных лучей. Выбирая оправу и оптику, мы не всегда задумываемся о способах их изготовления. А эта информация может пригодиться при покупке аксессуара для тех, кто имеет проблемы со зрением.
Из чего делают очки?
Чаще всего материал их изготовления зависит от назначения. Очки бывают разной функциональности, например:
- лечебные;
- бифокальные;
- прогрессивные;
- офисные;
- компьютерные;
- водительские;
- солнцезащитные.
Несмотря на разнообразие, все они состоят из линз и оправы, которые делятся по типу конструкций на безободковые, полуободковые и ободковые. По дизайну различают угловатые, скруглённые, универсальные — это даёт отличную возможность выбрать наиболее подходящую модель по форме лица.
Изготавливаются классические оправы корригирующих очков из пластика или металла. Довольно изящно они выглядят из тонкого алюминия, покрытого слоем декоративного напыления, которому со временем свойственно истирание. Более прочными считаются титановые модели: могут прослужить не один десяток лет, что сказывается на их более высокой стоимости.
На пике популярности в последнее время пластиковые оправы, деревянные, роговые, многослойные ацетилцеллюлозные с различным дизайном и цветовой палитрой. Их преимущество ещё заключается в возможности установки стёкол любой толщины.
Для людей с высоким статусом и достатком производители предлагают престижные вещи из драгоценных металлов или с покрытием из них, играющих немалую роль в создании имиджа. Сплавы из серебра, золота, платины, палладия, иридия облегчают вес материала.
Линзы же по своей структуре существуют полимерные, то есть пластиковые, и минеральные — стеклянные, в зависимости от того, из какого сырья они изготовлены.
Как делают линзы?
Когда вы определились с оправой и линзами, заказ отдаётся мастеру на исполнение. Несколько лет назад их обточка происходила практически вручную. Но наука не стоит на месте, потому сейчас технические разработки позволяют проводить эту процедуру в автоматическом режиме на специальном аппарате.
Оптика обычно поставляется в виде заготовок круглой и овальной формы, которой необходимо придать требуемую конфигурацию. На упаковке указывают наименование линзы, индекс преломления, оптическую силу, диаметр, а также вид покрытия. Далее:
- Посредством диоптриметра проверяется и маркируется оптический центр и направление оси.
- Определяются размеры и форма оправы, а её данные загружаются в блокатор.
- Вводятся величины центрирования — расстояние между зрачками и их высота.
- Затем совмещается маркировка с контурами на дисплее, закрепляется блоком для предупреждения смещения заготовки во время обработки.
- На станок отправляются данные и задаётся программа, вследствие чего начинается процесс обточки.
Благодаря этому получается линза необходимых размеров и формы, аналогичным оправе, подлежащая финишной полировке.
Технология изготовления очков
Следующим этапом идёт подготовка оправы. Её сканирование позволяет определить базовую кривизну и форму фацетной канавки. Это делается для вычисления параметров готовых линз, соответствующих границам оправы. Чтобы сделать её более пластичной, разогревают с помощью специального фена. Вручную в проём устанавливаются линзы, остывая, рамка сжимается, и крепко фиксирует их.
В конце снова прибегают к помощи диоптриметра для окончательной сверки оси цилиндра и правильности центрирования. Затем очки очищаются от технической пыли, жировых пятен и готовятся к выдаче заказчику.
Загрузка...
2 
