Человек, далёкий от ткацкого производства и лёгкой промышленности, глядя на одинаковые по фасону и составу вещи (футболки, например), замечает:
- в одном изделии ткань тоньше, мягче. Поверхность без утолщений и рыхлости;
- другое – менее приятное на ощупь, не настолько гладкое. В процессе носки быстро образуются «катыши».
Столь разные свойства зависят от метода прядения нити. В первом случае использована гребенная пряжа. Структурные волокна у неё длинные, поэтому нитка гладкая, ровная, без утолщений. Изделие пригодно для длительного использования.
Во втором случае нить спрядена карданным способом или аппаратным.
Как получают
Гребенную нить получают из волокон длиной не менее 3, 5 см. Первичное сырьё, привезённое на фабрику, смешанное. К тому же с мусором, колючками. Ведь отару овец перед стрижкой не расчёсывают.
Сырьё моют, первично вычёсывают. Треплют, разделяют на пасмы. Если сырьё из тонковолокнистого хлопка, трепание и рыхление не столь интенсивно, как это предусмотрено технологическим процессом для шерсти.
Уже затем на гребенных машинах волокнистую массу чешут с двух сторон, удаляя короткое волокно. Скрученные «волоски» расправляются. Здесь же создаётся основа нити: волокна укладывают вдоль оси.
Чтобы уменьшить потери ценного сырья, в технологический процесс добавлены соединение 15-20 лент в холстики с последующим утонением.
Важно. Название «гребенная пряжа» изделие получило из-за того, что сырьё вычёсывают широкими гребнями.
Полученная широкая лента, рыхлая и нескрученная, несколько раз вытягивается на специальном аппарате, становится тоньше и плотнее. Затем прядильные машины скручивают нить и наматывают на бобины.
Длительность цикла технологического процесса зависит от качества волокна. Грубогребенный (где качество сырья, например, полугрубая шерсть) короче тонкогребенного. Разработан также сокращённый процесс, когда на одной машине добиваются сокращения времени обработки.
Особенности, свойства
Гребенную нить отличает правильная структура:
- длинные, прочёсанные волокна без узелков и утолщений;
- волокна расположены равномерно вдоль центральной оси;
- поперечное сечение готовой нитки одинаково на всем протяжении.
За счёт того, что нить скручена, спиральные витки уплотняются, обвивая друг друга.
Важно. Второе название гребенной шерсти, камвольная, пришло из немецкого языка. Kammwolle как раз и означает «чёсанная шерсть».
Общие свойства полотен из гребенной нити:
- износостойкость;
- антипилинг;
- гигроскопичность;
- мягкость полотна;
- высокая стоимость.
Гребенное полотно хорошо прокрашивается, ведь краска или принт ложится ровно. Пряжа для вязания окрашивается, хотя встречаются шерстяные и льняные нити без отбеливания и крашения.
Область применения
Для производства гребенной пряжи используют не только шерсть (от тонкой до грубой). Подходит длинноволокнистый лён или хлопок, синтетическое волокно. Пряжа получается тонкая и прочная. Толщиной в диапазоне 5,9 – 35,7 текс. Поверхность полученного полотна гладкая, с матовым блеском.
Важно. Единица измерения «текс» означает плотность однородного тела массой 1 г и длиной в 1 км. Не относится к международной Системе измерений.
Можно приобрести гребенные нити для вышивки и шитья, можно купить готовый текстиль:
- тончайший батист и шифон, нити для шитья;
- габардин, поплин;
- сатин;
- трикотажное полотно.
Гребенная хлопковая ткань с простейшим, домашним, плетением подходит для ручной вышивки: утолщений нет, а равномерное переплетение образует хорошую основу:
- одежда, украшенная вышивкой в стиле «этно», носится с удовольствием. Тело, благодаря свойствам ткани, дышит.
- нарядные скатерти, поверхность которых немного блестит, привносят в дом ощущение праздника и торжественности.
Шерстяные и хлопковые бобины для ручного и машинного вязания (полностью натуральные или с добавлением химических волокон) дороже аналогов, зато обладают свойством «антипилинг». Ровно, без расщепления нити, ложатся на спицы, рисунок рельефный, не получается перекошенным.
Загрузка...
0 
